粉末噴涂出現砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會(huì )使涂膜容易出現砂?;蛘呋鹕娇?。
其實(shí)主要是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著(zhù)被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
靜電噴塑的附著(zhù)力本來(lái)是很好的,在一般的輕微的碰撞時(shí)不會(huì )出問(wèn)題的。那么為什么會(huì )出現輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質(zhì)量不好,樹(shù)脂含量較低,沒(méi)有柔韌度和附著(zhù)力(也稱(chēng)粘合力)。
2、 在生產(chǎn)過(guò)程中除油,除銹沒(méi)有處理好,涂層沒(méi)有完全和工件粘合。
3、 在生產(chǎn)過(guò)程中溫度不夠是至關(guān)重要的,靜電噴塑的標準溫度是180度,有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。
靜電噴塑的前處理
噴塑前對工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節。前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力,獲得均一涂膜層性能,延長(cháng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等,它們會(huì )影響涂膜層的附著(zhù),并會(huì )產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理,如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。
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